INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA

1. Instalación de la máquina de prensa

1.1 Inspección de manipulación y aceptación

1.1.1 Inspección de aceptación

(1).Cada prensa kinglan Se embalará mucho antes del transporte con el fin de que no sufra daños al llegar al destino.
(2).Al recoger la máquina, primero verifique la superficie de la máquina y observe si tiene algún daño.En caso afirmativo, informe a nuestra empresa y al transportista para comprobarlo.
(3).Si la máquina no está dañada, compruebe posteriormente los accesorios estándar y los accesorios especiales según la lista de accesorios adjunta.Si hay alguna pérdida, informe también a nuestra empresa y al transportista para comprobarlo.

1.1.2 Instrucciones de manejo

Debido a que la prensa en sí es de gran volumen y peso, un método de elevación mecánico ordinario no es viable.Por lo tanto, se debe tener en cuenta la capacidad de carga de la grúa y el cable al manipularlo y se debe prestar atención a la seguridad de las áreas abultadas de la máquina en todo momento.

1.1.3 Instrucciones de elevación

(1).Compruebe si la superficie del cable metálico está dañada.
(2).Está prohibido el método de elevación de 90° con cable metálico.
(3).Al levantar esquinas, las secciones relevantes del cable metálico deben cubrirse con tela de algodón sobrante.
(4).No utilice la cadena de elevación.
(5).Cuando la máquina debe ser movida por mano de obra, solo se puede tirar y no se puede empujar hacia adelante.
(6).Mantenga una distancia segura al levantar.

1.1.4 Escalones de elevación

(1).Según el peso del modelo de prensa, se selecciona el cable metálico apropiado para fijarlo al orificio inferior del cuerpo de la máquina y al elevación tipo C anillo en forma de cruz.
(2).Coloque el gancho de la grúa en un lugar adecuado, abandone lentamente el suelo y ajuste la carga adecuadamente para mantener el equilibrio de la máquina.
(3).Tenga cuidado al levantar y manipular después de confirmar la seguridad.

1.1.5 Instrucciones de descarga

La parte trasera de la máquina está desigual.Hay medidores de tonelaje, controladores fotoeléctricos y tuberías de aire en ambos lados.Por lo tanto, no se puede inclinar hacia atrás ni hacia atrás.La única forma es poner el frente de la pantalla como se muestra en la figura.Por supuesto, es mejor utilizar bloques de madera para evitar dañar el lado externo de la máquina.

La longitud del bloque seleccionado debe ser mayor que el ancho de los lados de la prensa.

Si la altura de la puerta de la fábrica es inferior a la altura de la prensa, o el levantamiento de la grúa es inconveniente, se puede invertir la prensa y realizar un desplazamiento de corta distancia con un palo redondo, pero se debe tener cuidado para evitar accidentes.

El tablero seleccionado debe poder soportar la carga de la prensa.

1.2 Fundación

1.2.1 Pasos básicos de construcción

(1).Preparaciones antes de la construcción.
1).Excave pozos según el mapa de los cimientos, el perímetro de la base, su ancho y la altura sobre el lugar de instalación.
2).La resistencia terrestre debe cumplir con los requisitos establecidos en el cronograma.Si es insuficiente, hay que reforzarlo.
3).El fondo está cubierto de guijarros de entre 150 mm y 300 mm de altura.
4).Se reserva un hoyo en la base, y el tablero se convierte en un repuesto de antemano de acuerdo con la dimensión indicada en la superficie del dibujo, y se coloca en una posición predeterminada cuando se vierte el concreto.
5).Cuando se necesiten refuerzos, se deberán colocar adecuadamente con antelación.

(2).Una vez completada la preparación del elemento anterior, el concreto se rellenará con concreto 1:2:4.
(3).Después de que el concreto se haya secado, retire las tablas y recórtelas excepto los orificios para los tornillos de la base.Para aquellas instalaciones que tienen cárteres de aceite, la superficie inferior debe recortarse para que tenga una superficie inclinada para que el aceite pueda fluir suavemente hacia el cárter de aceite.
(4).Al instalar la máquina, primero se instalan en esta posición la máquina y los tornillos de base, placas niveladoras, etc., y se ajusta el nivel del cuerpo de la máquina y se vierte hormigón en el foso de posición de los tornillos de base por segunda vez.
(5).Después del secado, repararlo.
Nota: Los pedales en la periferia de la máquina se llenan con el cliente con materiales adecuados.
Si se requiere un dispositivo antichoque, agregue una capa de grava fina (una ranura de aproximadamente 150 mm de ancho) en la periferia de la base.Si el cliente necesita este mapa base, solicítelo por separado y proporciónelo por separado.

1.3 Instalación

1.3.1 Instalación del cuerpo de la máquina y mesa de trabajo.

(1).Siga el diagrama de base estándar que le enviamos de antemano.Si el sitio del cliente es débil, refuércelo adecuadamente.
(2).Durante el transporte, la máquina se frota con aceite antioxidante.Límpielo antes de la instalación.
(3).Durante la instalación, utilice un nivelador de precisión para medir el nivel y ajustarlo dentro de 0,1 mm.
(4).Al medir el nivel de la mesa, compruebe si la mesa está bloqueada.
(5).Si el cliente instala la mesa de trabajo, se debe tener en cuenta que la superficie de contacto entre la mesa y el cuerpo de la máquina debe mantenerse limpia.No deje objetos extraños como papel, fragmentos de metal, tapones, juntas, suciedad, etc. sobre la superficie de contacto.
Nota: La junta es al menos tan grande como el pie de la prensa para que la superficie de contacto del pie soporte el peso de la prensa en promedio.

1.3.2 Instalación de la pieza de transmisión

El motor de accionamiento principal debe combinarse con la prensa tanto como sea posible.Si el transporte es limitado, se debe retirar el motor.El método de reinstalación es el siguiente:
(1).Desempaque la pieza e inspeccione si hay daños.
(2).Limpie el motor, la polea del motor, la ranura del volante y el soporte y no gotee la solución en el motor.Limpiar la correa trapezoidal con un paño.No utilice la solución para limpiar el cinturón.
(3).Monte el motor en la posición acoplada, pero no lo apriete completamente.Utilice una eslinga para soportar el peso del motor antes de bloquear los tornillos.
(4).Utilice una herramienta de medición para medir la alineación de la polea del motor y el volante, y mueva el motor hasta la alineación correcta.La alineación adecuada de la polea y la polea provocará que la ranura de la correa y el cojinete del motor se desgasten, y el tornillo de alineación apretará el tornillo del asiento del motor.
(5).Mueva el motor ligeramente hacia el volante y permita que la correa trapezoidal se deslice en la polea sin tensión.
Nota: No instale la correa en la ranura con fuerza.La tensión del cinturón después de la instalación es preferiblemente de aproximadamente 1/2 ″ bajo la presión del pulgar.

1.3.3 Corrección horizontal

Las líneas horizontales y paralelas son muy importantes para la alineación precisa del control deslizante en la superficie de la mesa.La mayoría de las prensas están equipadas con una mesa, pero es necesario comprobar si el bloqueo está apretado antes de medir el nivel.

Paso de corrección horizontal:
(1).Primero limpie a fondo la mesa para aumentar la precisión de las lecturas de nivel.
(2).Coloque un medidor de nivelación de precisión en el borde frontal de la mesa para medir la parte delantera, media y trasera.
(3).Si los bordes delantero y trasero se miden para que sean bajos, la junta de estaño se puede usar para elevar los pies de la mesa y hacer que la izquierda y la derecha estén completamente horizontales.
Nota: 1. La junta es al menos tan grande como el pie de la prensa, lo que hace que la superficie de contacto del pie soporte el peso en promedio.
2. Es mejor comprobar el nivel después de un mes.(Si ocurre el error, el tornillo de la base se puede ajustar ligeramente a la horizontal), y las otras partes se revisan una vez cada seis meses para confirmar el nivel mecánico, de modo que el rendimiento de la máquina se pueda mantener con gran efecto.(El valor del nivelador antes y después del ajuste está dentro de 0,1 mm).

2. Preparación para la operación

2.1 Preparación para la operación

2.1.1 Tuberías de fábrica

La tubería de aire debe conectarse desde la parte posterior de la prensa (con un diámetro de tubería de 1/2B).La presión de aire requerida es de 5 kg/cm2.Sin embargo, la distancia desde la fuente de aire hasta el lugar de montaje debe ser de 5 metros.Primero, pruebe el aire de salida y verifique si hay residuos de polvo y suciedad en la tubería.Luego cambie la válvula principal e instale la entrada de aire en el orificio de conexión de aire.
Nota: Para el funcionamiento con presión de aire, consulte 'Sistema operativo'.

1.1.2 Instrucciones de manejo

Debido a que la prensa en sí es de gran volumen y peso, un método de elevación mecánico ordinario no es viable.Por lo tanto, se debe tener en cuenta la capacidad de carga de la grúa y el cable al manipularlo y se debe prestar atención a la seguridad de las áreas abultadas de la máquina en todo momento.

2.1.2 Presión de entrada de aire

(1).Antes de comenzar el trabajo, asegúrese de verificar que la presión de la línea de aire de fábrica sea normal (5 kg/cm2) o más.Si la presión del aire es demasiado baja (3 kg/cm2), el estampado no se puede realizar la operación.
(2).El agua acumulada en el filtro se debe drenar diariamente.(Sin embargo, si usa un filtro de drenaje automático, revíselo una vez al día).
(3) Si hay una acumulación anormal de agua en el filtro (exceso de agua interna, excreción dos veces al día), se debe investigar la causa y se deben instalar dispositivos de drenaje adicionales para resolver el problema.

2.1.3 Después de la instalación o reinstalación después de la reparación

Cuando se suministre gas a la máquina por primera vez, se prestará especial atención a las operaciones de conmutación de las válvulas de compuerta, debiendo gasificarse secuencialmente uno a uno los circuitos de aire.En este momento, la presión debe aumentarse lentamente para evitar accidentes imprevistos causados ​​por la presión del aire.Una vez completado el suministro de gas, verifique si se producen fugas de aire.

2.1.4 Regulador

La tuerca de la manija de la válvula de ajuste se puede aflojar ligeramente durante la operación de ajuste, pero generalmente se debe apretar completamente.La manija de la válvula de ajuste tiene un sello agregado por la fábrica y la placa de identificación, no debe abrir el sello por sí sola para ajustar.Si la manija de la válvula se abre y ajusta de manera que cause barreras, nuestra empresa no asumirá ninguna responsabilidad.

2.1.5 Manómetro

El área fuera del rango de presión permitido de la prensa está pintada de rojo (en algunos casos, pintada de otros colores según las instrucciones del usuario).Durante la operación, se debe mantener la presión nominal en todo momento y se debe verificar periódicamente para confirmarla.Para aquellas piezas con el tablero que tienen señales de 'presión de aire y capacidad' (como equilibradores y amortiguadores de molde), cada presión de aire debe ajustarse de acuerdo con las instrucciones del tablero.

2.1.6 Si la presión del equilibrador es demasiado alta o demasiado baja

(1) Cuando se baja el control deslizante y se ajusta, se desperdiciará el consumo de energía.
(2) Se acelerará el desgaste de cada pieza del rodamiento.
(3) Aumentar el impacto de la máquina.
(4) Hay un impacto directo en la precisión de la prensa.

2.1.7 Desmontaje y limpieza

Al desmontar o limpiar dispositivos neumáticos o cilindros de equilibrio, se debe cerrar el suministro de aire de fábrica y eliminar el aire.

2.1.8 Al conectar un suministro de aire o una salida de aire para la automatización, la válvula debe estar cerrada para evitar acciones impredecibles.Además, se debe prestar especial atención a la presión restante.

2.1.9 Ventilación

Una vez finalizada la operación, se deben abrir y vaciar los grifos de cada orificio de drenaje.

2.2 Conexión eléctrica

Primero, corte el interruptor sin fusible NFB-1 en la posición 'OFF' y luego cambie el interruptor de alimentación (S1) en el panel de operación a la posición 'OFF' para aislar el panel de control de la fuente de alimentación. .Después de confirmar que el fusible es normal, conecte la fuente de alimentación a los terminales de conexión en el panel de control según las especificaciones de la prensa y la potencia del motor principal.

2.3 Precauciones especiales antes de instalar la fuente de alimentación

Método correcto de conexión de energía:

Nota: En caso de que falle el control del componente eléctrico, la línea R se conecta a tierra, el fusible se quemará y se promoverá la protección.
Método de cableado: (a) Mida el cable libre de voltaje (línea S) con el probador o medidor de electricidad de tres usos y conéctelo al terminal S del bloque de terminales de alimentación de la caja de control de la prensa.Los otros dos cables se pueden conectar a ambos extremos del RT.
(b) Si el motor funciona en la dirección opuesta, las líneas bifásicas RT no deben invertirse pero no pueden invertirse con la línea S.
Una fuente de alimentación incorrecta puede provocar un mal funcionamiento de la válvula solenoide (SV), lo que puede provocar riesgos para el personal y el equipo.Preste especial atención a la inspección.
Cuando se envía la máquina, se ha realizado una estricta gestión de calidad, una inspección exhaustiva y medidas de contingencia, pero para considerar el caso de anomalías, todos los elementos de inspección están enumerados, disponibles para el operador como referencia y memorizados, y también disponibles para su transferencia. .Úselo como referencia.

3.Compruebe los elementos durante la ejecución de prueba.

Nota: (1) Para una inspección de arranque normal, consulte la sección 'Inspección diaria' de 'Mantenimiento'.
(2) Para la inspección de otros dispositivos, consulte la descripción de cada elemento relacionado.

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