El ajuste de precisión de la prensa mecánica incluye el ajuste de el nivel de la mesa de trabajo base durante la instalación de la prensa, el paralelismo entre el control deslizante y la superficie de trabajo durante la prueba de funcionamiento de la prensa, la verticalidad de la carrera del deslizador y la superficie de trabajo, y el espacio libre entre el deslizador y el riel guía. El ajuste de precisión de cada ítem no es independiente, están interrelacionados y son mutuamente restrictivos.Un mal ajuste de uno de los ítems afectará a su precisión asociada.Si el ajuste del nivel de la base no es bueno, afectará el nivel de la mesa de trabajo e incluso afectará la verticalidad del recorrido del control deslizante y la superficie de trabajo;el mal ajuste del paralelismo entre el control deslizante y la superficie de trabajo también afectará el recorrido del control deslizante y la superficie de trabajo.La verticalidad, mientras que el espacio entre el control deslizante y la guía de la columna no está bien ajustado, afectará a su vez el paralelismo entre el control deslizante y la superficie de trabajo y la perpendicularidad del recorrido del control deslizante y la superficie de trabajo.
La nivelación de la base de la prensa mecánica y la mesa de trabajo. se realiza durante la instalación del equipo.De acuerdo con los requisitos del reglamento de instalación de prensas mecánicas, cuando la longitud de la base de la prensa y la mesa de trabajo sea ≤1,5 m, y se inspeccione en el centro de la mesa;la longitud de la mesa de trabajo es de 1,53 m y la inspección se realiza en dos lados y en el centro de la mesa de trabajo.La precisión horizontal de la base de la prensa y la mesa de trabajo se ajusta mediante la almohadilla para los pies.Entonces, si se espera que el ajuste del nivel sea bueno, el pulido de la almohadilla del pie es muy importante.Es decir, según los requisitos técnicos, la superficie de contacto entre la almohadilla del pie y la base de la prensa debe ser superior al 75%, y luego se debe ajustar el nivel de la base y la mesa de trabajo.Según norma la nivelación de la base y de la mesa de trabajo no debe ser superior a 0,2 mm/m.
Generalmente, las especificaciones técnicas de la prensa en el manual de operación no deben exceder los 0,1 mm/m.Esto requiere que el trabajo de ajuste de nivel sea meticuloso y siente una buena base para futuros trabajos de ajuste de precisión.Cuando el ajuste de nivel de la base y la mesa de trabajo cumple con los requisitos técnicos, se pueden apretar los pernos de anclaje y se puede verificar nuevamente el nivel de la mesa de trabajo.Una vez que se cumplen los requisitos técnicos del equipo, las almohadillas para los pies se sueldan por puntos y se verifica el nivel de la mesa de trabajo para confirmar que se cumplan los requisitos.Luego se puede realizar la instalación del siguiente proceso.
El ajuste del paralelismo entre el control deslizante y la superficie de trabajo. se realiza después de que la prensa está básicamente calificada para la operación inactiva.Antes de la prueba de funcionamiento, el paralelismo del control deslizante se puede ajustar de forma aproximada y el paralelismo se ajusta girando el acoplamiento de engranaje helicoidal en el control deslizante para lograr la nivelación.De acuerdo con los requisitos del reglamento de instalación de prensas mecánicas, la medición del paralelismo debe realizarse en los cuatro puntos laterales del cursor.
Las herramientas necesarias para la medición paralela del control deslizante y la superficie de trabajo son: balancín estándar, indicador de cuadrante y mandril de referencia.Como se mencionó anteriormente, si el ajuste paralelo del control deslizante no cumple con los requisitos, afectará la verticalidad entre el recorrido del control deslizante y la superficie de trabajo.Por lo tanto, el trabajo debe ser cuidadoso y la medición debe medirse, ajustarse y volverse a medir, y la calificación puede aprobarse una vez que el valor sea estable.Según la regulación de la prensa, se permite que la desviación del paralelismo esté en el rango de 0,02+0,2L1/1000mm.Los factores que afectan el paralelismo del deslizador son: la presión de aire del equilibrador, la presión de aire del protector hidráulico, el espacio entre el deslizador y la guía de la columna, el espacio entre el engranaje helicoidal y el gusano, y el espacio entre los cuatro cojinetes excéntricos. casquillos.
Al ajustar el paralelismo del control deslizante, el control deslizante generalmente se detiene en el punto muerto inferior, porque la posición del control deslizante es de 1 a 2° antes y después del punto muerto inferior cuando la prensa está funcionando.Ajuste la presión de gas del cilindro de equilibrio del control deslizante a la presión de trabajo del control deslizante durante el funcionamiento normal, ajuste la presión del protector hidráulico del control deslizante a su presión previa y relaje el espacio entre el control deslizante y el riel guía de la columna sin hacer contacto (o siendo apretado) con el carril de la columna.Es necesario sincronizar los cuatro engranajes helicoidales al girar (es decir, girar en la misma dirección, no uno hacia abajo, uno hacia arriba, esto es especialmente importante), mantener el control deslizante en estado de gravedad libre cuando se detiene, es decir, el control deslizante no No apriete ni entre en contacto con el entorno.Los cuatro casquillos de cojinete excéntricos tienen la misma posición, de modo que el control deslizante siempre puede mantener un estado paralelo con la superficie de trabajo cuando se mueve e indirectamente mantiene estable la verticalidad del control deslizante.Cuando se procesan todos estos factores, el paralelismo del control deslizante y la superficie de trabajo se ajusta con la mitad del esfuerzo, y el paralelismo de la prensa es relativamente estable cuando se usa.
Una vez que el paralelismo del control deslizante se ajusta y se estabiliza después de varias mediciones, el espacio entre el control deslizante y la guía de columna puede ser ajustado.Al realizar el ajuste, el control deslizante debe estar en el estado de peso propio cuando se encuentra en el punto muerto superior e inferior, es decir, el control deslizante y la columna no tienen compresión ni contacto cercano.Utilice una llave inglesa o una galga de espesores como herramienta de ajuste y, ajustando el perno para ajustar el espacio del riel guía para obtener la suma de los espacios bilaterales entre 0,12 y 0,24 mm, luego apriete los pernos en su lugar para evitar que el riel se afloje. y afectar el espacio libre del riel.Después de probar el control deslizante durante un período de tiempo, verifique la lubricación del riel guía para ver si se forma la película de aceite en el riel guía y si el riel guía tiene calor.Si ocurre el fenómeno anterior, ajústelo nuevamente hasta que el control deslizante funcione suavemente y el riel guía esté en buenas condiciones.
Cuando el paralelismo del control deslizante y el espacio del riel guía estén bien ajustados, la medición de la perpendicularidad entre la superficie de trabajo y el recorrido del deslizador puede ser llevado a cabo.La verticalidad del recorrido del deslizador con respecto a la superficie de trabajo se mide en dos direcciones perpendiculares, la desviación es ≤0,05+0,02 s/100 mm (s es la longitud del recorrido del deslizador).Las herramientas de medición vertical deslizante son: bloque estándar, cuadrado de ángulo de 500x1000 mm, calibre magnético, indicador de cuadrante, balancín estándar, etc.
Normalmente, la medida de verticalidad del cursor es generalmente la dimensión para comprobar el paralelismo y la holgura del carril guía.Si la verticalidad del control deslizante excede el rango permitido, es necesario volver a examinar el paralelismo del control deslizante y el espacio libre del riel guía.Si la desviación es grave, repita el ajuste hasta que la verticalidad del control deslizante con respecto a la superficie de trabajo esté dentro de la desviación permitida.A cambio, se puede demostrar que el paralelismo del cursor y la holgura del carril guía están dentro de la desviación permitida si la desviación está dentro del rango.Por tanto, la relación entre los tres está mutuamente unificada e interconectada.Cuál tenga problemas afectará a los otros dos.Sólo cuando los tres cumplan con los requisitos de las especificaciones de aceptación y los documentos técnicos del equipo pertinentes, se podrá aprobar la prensa.La instalación cumple con los requisitos de desempeño técnico de cada elemento y la inspección de la instalación de la prensa se considera calificada.
